箱式无负压供水设备
箱式无负压供水设备是在组合式不锈钢水箱和变频恒压供水的基础上开发研制的,并加装防负压、防倒流、防水质恶化等控制装置。该设备与普通的变频供水设备和无负压供水设备相比,具有节能显著、噪音低、占少、可靠性高等优点,是目前先进的供水模式。
设备概述
箱式无负压供水设备是在原有的变频恒压供水设备与无负压供水设备基础上升级开发而来的第七代品,它由不锈钢水箱、专用水泵、智能变频控制柜、无负压装置、增压装置、引水装置和稳压罐等组成,是由计算机技术、变频技术与电机泵组合的新型的机电一体化供水设备。以满足城市供水管网中,抽水时既不产生负压,又有一定的调蓄能力,高峰期间不断水停水的要求。采用微机控制变频泵以一恒定的转数运行利用自来水原有的压力能确保用户所需要的压力恒定。具有节能、环保、噪音低、供水压力恒定等优点。
主要技术指标增压压力范围、流量和节能指标,均高于国内其他报道的产品,且结构设计具新颖性,总体水平达到国内领先,国际先进水平,因此,在市场上具有极大的竞争优势。归纳的说,智能化箱式无负压供水设备设备主要特点是保护管网压力、调节峰值用水,节能、安全、环保、供水高品质(解决了二次供水污染)和低噪音。
随着二次供水加压技术的发展,箱式无负压供水设备从根本上解决了这些问题。据“供水设备推广中心”的资料显示,箱式无负压供水设备不需建造水塔,投资小、占地少,采用水气自动调节、自动运转、节能与自来水自动并网,停电后仍可供水,调试后数年不需看管。比建造水塔节约投资70%,比建造高位水箱节约投资60%,大大节约土建投资。
箱式无负压供水设备广泛用于企事业单位、住宅区及农村的生产、生活、办公用水。供水户在20-2000户。日供水量在20-50000m3,供水高度达150米,即50层楼房。
工作原理
当公共供水管网≤0.2Mpa时(可自由设定0.2—0.4Mpa)无负压装置关闭,无负压进水装置打开,由水箱供水,反之当公共供水管网压力≥0.2Mpa时,延时10分钟(时间可调整)无负压装置打开无负压进水装置关闭,由公共供水管网供水。无负压水箱内存储的水通过智能控制每6小时循环一次确保水质新鲜、纯净。
箱式无负压供水设备的变频泵以一定的转速运行,利用自来水原有的压力实现叠加能确保用户所需的压力和压力恒定。无负压水箱变频泵的进水口与无负压装置和无负压进水装置连接,通过无负压装置的开启与停止达到自来水管网不产生负压在无负压装置起停的同时?无负压进水装置会做出与无负装置相反的动作。
自来水管网停水无负压装置自动关闭,水箱的无负压进水装置自动打开由水箱供水。当水箱液位低至一定程度时,无负压进水装置自动关闭,设备自动停机,复电时自动投入运行。
具体说明
1.保证管网压力:调节峰值用水,水箱入口处采用了智能化的电磁阀来控制进水压力及水位。当管网压力下降加压泵从水箱取水时,可通过智能控制,当水箱水位低于一定液位时,再打开电磁阀从管网中放水,此时保证取水口一定的压力。此措施一可以避开高峰用水,起调峰作用,二是避免了普通水箱的零压力泄水,对管网压力是一个很好的保护作用。
2.配置独特:“供水设备推广中心”所介绍的设备,都是引领供水设备发展的前沿,均采用引进国际先进技术和关键设备,并结合专用泵。它用水冷式电机、水冷式轴承、全封闭绝对滴水不漏,噪音低于50分贝,防止水箱空间小,常规电机发热而烧坏电机和设备。
3.运行可靠性:当用水高峰时,或自来水停水时,由水箱供水,大大提高用户用水的可靠性,完全符合自水供水规范。
4.环保无污染:此成套设备中水箱、水泵、管路及阀门等涉水材料均采用食品级不锈钢材料,密封供水,不会产生二次污染,卫生环保。
5.节能:当自来水压力能满足用户用水要求,增压泵通过变频控制处于休眠状态。当非高峰用水时,自来水压力又达不到用户用水压力,水泵可以在自来水水压(0.2—0.5MPa)的基础上叠加增压,差多少补多少充分利用余压节约电能,节能效果显著。
适用范围
1.适用地域范围:适用于城市管网压力较充足的地区加压给水
2.适用工程类型:工矿企业的生产、生活用水、自来水厂的大型给水中间加压泵站
3.适用工程部位:给水二次加压系统
4.其它适用范围:新建、改建、扩建住宅楼、办公楼、宾馆、饭店等公共建筑生活用水
5.使用单位类型:设计单位、施工单位、监理单位
区别
1、从供水方式的实现方式上来看,无负压供水主要是通过设置稳流补偿器,串接市政自来 水,可利用自来水原有100%的压力,带压稳流补偿器为全密封压力容器,与外界完全隔离,彻底杜绝了水质的污染。
2、从供水的稳定性来看,无负压供水压力稳定,而水池供水的水压出现变动,无法稳定。
3、从后期的维护管理来看,无负压供水可以实现全自动运行,无需专人管理,整个产品的 产品结构整体性强,省时省力。
4、从设备安装来看,水池供水方式需要修建水池或水箱,工作量比较大,耗时耗力,工期比较厂。
设备安装顺序
1、 无负压供水设备整套水泵运到现场。附带底座或者已装好电动机。找平底座时可不必卸下水泵和电机。
2、 将底座放在地基上。在地脚螺钉附近垫楔形垫铁。将底座垫高约20-40毫米。准备找平后填充水螺浆之用。
3、 用水平仪检査底座的水平度。找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。
4、 经3-4天水泥干固后。再检査一下水平度。
5、 将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除;并把水泵和电机放到底座上。
6、 调整泵轴水平。找平后适当上紧螺母。以防走动。待调节完毕后再安装电机。在不合水平处垫以铁板,泵和联轴器之间留有一定间隙。
7、 把平尺放在联轴器上。检査水泵轴心线与电机轴心线是否重合。若不重台。在电机或泵的脚下垫以薄片,使两个联轴器外圆与平尺相平。然后取出垫的几片薄铁片。用经过刨制的整块铁板来代替铁片。并重新检査安装情况。为了检查安装的精度。在几个相反位置上用塞尺。测量两联轴器平面的间隙。联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米。两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
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